
主教材
机械制造技术基础
ISBN:978-7-111-13114-4
主编:于骏一 邹青
机械工业出版社

辅助教材
机械制造技术基础
ISBN:9787111071549
主编:卢秉恒
机械工业出版社

辅助教材
机械制造工艺学
ISBN:9787111047858
主编:王先逵
机械工业出版社

辅助教材
机械制造工艺学
ISBN:9787111068532
主编:郑修本
机械工业出版社

辅助教材
机械制造技术基础
ISBN:9787040212679
主编:张世昌 李旦 高航
高等教育出版社

辅助教材
机械制造技术基础
ISBN:9787562422228
主编:华楚生
重庆大学出版社
《机械制造技术基础》课程介绍 课程特点 1、加强实践教学环节,理论联系实际,提高学生的独立制造能力。 (1)机械制造技术基础共开设“刀具角度测量,加工精度统计分析”等八项实验项目,具有综合性、开放性、演示性等特点。 (2)认真组织生产实习。组织学生到第一汽车厂等大型企业进行生产实习,使学生在生产实习过程中能更好的了解和掌握基本生产知识,印证、巩固和丰富已学过的专业知识,通过生产实习进一步培养学生理论
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第一章 绪论
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第二章 金属切削过程
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第三章 机械制造过程中的加工方法及装备
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第四章 机械加工表面质量及其控制
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第五章 工艺规程设计
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第六章 机床夹具设计
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第七章 机械制造技术的新发展
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第八章 综合测试
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本课其他资源
第一章第1单元:课程概述及基本要求
第一章第2单元:机械制造技术的发展历程以机械制...
第一章第3单元:机械制造厂的生产过程和工艺过程...
第一章第4单元:基准
第一章第5单元:工件的装夹与定位
第二章第1单元:切削加工基本概念
第二章第2单元:刀具角度
第二章第3单元:刀具材料
第二章第4单元:金属切削过程中的变形
第二章第5单元:切屑的类型与控制
第二章第6单元:切削力
第二章第7单元:切削热和切削温度
第二章第8单元:刀具磨损、刀具寿命以及切削用量...
第二章第9单元:刀具几何参数的选择
第二章第10单元:磨削原理
第二章第12单元:实验一刀具几何角度测量
第二章第13单元:实验二切削变形的测定
第二章第14单元:实验三切削温度的测量
第三章第1单元:机械加工中的基本概念
第三章第2单元:外圆表面的车削加工
第三章第2单元:外圆表面的磨削加工
第三章第2单元:外圆表面的光整加工
第三章第3单元:钻孔
第三章第3单元:扩孔、铰孔
第三章第3单元:镗孔
第三章第3单元:拉孔
第三章第3单元:珩磨孔
第三章第4单元:平面加工
第三章第5单元:数控机床及其加工原理
第三章第6单元:数控机床进给伺服系统
第三章第7单元:数控铣床及加工中心的主运动及进...
第三章第8单元:JCS-018型立式加工中心
第四章第1单元:机械加工精度概述
第四章第2单元:工艺系统几何误差
第四章第2单元:工件装夹误差
第四章第2单元:工艺系统受力变形引起的加工误差
第四章第2单元:工艺系统受热引起的加工误差
第四章第2单元:工件内应力重新分布引起的加工误...
第四章第3单元:加工误差的统计分析概述
第四章第3单元:工艺过程的分布图分析方法
第四章第3单元:工艺过程的点图分析方法
第四章第4单元:机械加工表面质量概述
第四章第4单元:机械加工表面的物理力学性能
第四章第5单元:机械加工过程中的振动
第四章第7单元:实验四加工精度统计分析
第五章第1单元:工艺规程概述
第五章第2单元:机械加工工艺规程设计内容与步骤...
第五章第2单元:工艺路线的拟定-1
第五章第2单元:工艺路线的拟定-2
第五章第2单元:工艺路线的拟定-3
第五章第2单元:加工余量
第五章第2单元:工序尺寸及其公差的确定
第五章第2单元:工艺过程的生产率
第五章第2单元:工艺方案的经济分析
第五章第2单元:编制工艺规程文件
第五章第3单元:机器装配工艺规程概述
第五章第3单元:互换装配法
第五章第3单元:分组装配法
第五章第3单元:修配装配法
第五章第3单元:调整装配法
第五章第3单元:机器装配工艺规程设计
第五章第4单元:机器产品设计的工艺性评价
第六章第1单元:机床夹具设计的基础知识
第六章第2单元:工件在夹具中的定位-1
第六章第2单元:工件在夹具中的定位-2
第六章第3单元:夹紧装置的组成及要求
第六章第3单元:夹紧力的确定
第六章第3单元:典型夹紧机构
第六章第3单元:夹紧的动力装置
第六章第4单元:钻床夹具
第六章第4单元:铣床夹具
第六章第4单元:车床夹具
第六章第4单元:组合夹具及随行夹具
第六章第5单元:机床夹具设计要求及步骤
第六章第5单元:机床夹具设计实例
第七章第1单元:超精密加工
第七章第2单元:纳米加工
第七章第3单元:快速成型技术
第七章第4单元:绿色制造技术
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